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    2016年12月05日

    辦公家具的檢測工序

    一件好的鋼木辦公家具對于板材和配件的選擇上,都是經過嚴格的工序才能最終確定的。對于鋼木辦公家具的原材料采購和制作工序,這里說說盛美格家具是怎么做的,貢大家了解。
    1)原材料進廠,檢驗標簽包裝是否完整、是否與訂貨記錄相符合,(鋼板類:檢驗包括材質、厚度、寬度、重量。塑粉類:檢驗包括顏色、數量、重量、型號等。鎖件類:檢驗包括型號、數量、等)如果與訂貨記錄相符合要填寫進貨記錄,如果不符合訂貨記錄要拒絕簽收并填寫退貨記錄,以備追溯。
    2)剪板:本機組操作員工在開平時隨時檢驗冷卷板是否有碰傷和變形,開平過程中把有碰傷、銹點、及不平板挑揀出。下料前要對所用量具進行自行校正、清潔,看刻度是否在零位上,確認無誤后方可使用。檢驗員對剪好成品進行抽檢,是否符合下料單數據,抽檢包括長寬900*500mm時,長度偏差±0.1mm、寬度偏差±0.1mm、對角線長度偏差≤1mm、板材平整度、有無碰傷及銹點等內容。如果符合下料單數據,誤差在要求范圍之內,定為合格產品。
    3)沖壓:沖壓組操作員工有權驗證剪板組半成品的數據,如果符合下料單數據和規定,可進入沖壓工序。如果不符合下料單數據和規定,要通知生產部處理,絕不可進入本工序;在本工序造成的碰傷和其它問題本工序負責。檢驗員對本組的沖壓件按照下料數據進行抽檢,抽檢包括開口尺寸偏差±0.1mm、軸眼中心距離偏差±0.1mm等內容,如果符合下料單數據,誤差在要求范圍之內,定為合格產品。
    4)折彎:折彎組操作員工有權驗證沖壓組半成品的數據,折彎組需檢驗的內容包括核實下料數據、有無漏沖、沖錯位置。如果符合下料單數據和規定,可進入折彎工序。如果不符合下料單數據和規定,要通知生產部處理,絕不可進入本工序;在本工序造成的碰傷和其它問題本工序負責,責任要落實到人,檢驗員對本組的折彎散件按照下料數據進行抽檢,抽檢包括兩端成型數±0.5mm、對角線偏差≤1mm、折彎角度和圖紙標注角度偏差±1°、等內容。并出具檢驗記錄,如果符合下料單數據,誤差在要求范圍之內,定為合格產品。
    5)焊接:焊接組是一道能夠檢驗前三道工序產品數據準確性的工序。焊接前要對應焊接通知單進行,焊接組操作員工有權驗證沖壓組半成品的數據,在本工序造成的碰傷和其它問題本工序負責,責任要落實到人。檢驗員對焊接后半成品進行檢驗門內框寬度偏差±0.5mm、焊接表面波紋應均勻、高低之間的偏差值不大于1.0mm、誤差在要求范圍之內,定為合格產品
    6)拋丸噴砂:噴砂組員工對半成品進行檢驗先看有油跡、銹跡,確認無誤后將合格品送到噴涂車間在進行噴涂處理。對不合格品進行登記后交由生產部處里,所有產品要進行記錄,以備追溯。
    7)噴涂:噴涂組工人應檢驗半成品在搬運過程中是否有碰傷和漏檢,如有漏檢交于磷化組進行處理;確認合格后才能噴涂。檢驗員對噴涂完成的產品進行檢驗,看箱體與散件顏色是否一致;檢查漆膜附著力,用鉗子刮門軸和箱體后背粉末,如打卷證明合格;如一塊一塊剝落證明不合格應退回噴涂車間重新返工。所有產品都要進行詳細記錄,以備追溯
    8)組裝檢驗:鎖件組員工檢驗產品無碰傷,無明顯色差后進行組裝成型。檢驗員對普通產品進行抽檢。對于多斗和結構復雜的產品應做到全數檢驗。玻璃等外協產品根據客戶要求無明顯缺陷、塑料件必須完好無損,有一定強度色澤應一致、無明顯尖楞、裂紋、縮坑。零部件結合應平整、牢固、嚴密、涂膜不得有劃痕,與人接觸部分不允許有尖角毛刺、標牌應清晰完整牢固,柜門開關靈活。分縫檢驗≤1.5mm。所有產品都要進行詳細記錄,以備追溯。

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