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    2017年01月09日

    辦公家具常用的材料常識你知道哪些

    辦公家具的常用材料有哪些呢?你能否對辦公家具的常用材料常識有所理解呢?那么,就和成都辦公家具盛美格的小編一起去學習一下有關的辦公家具的常用材料的常識吧!成都辦公家具皮質辦公沙發

    一、鋁材類
    鋁材屬于金屬類別中有色金屬之一,因為應用較廣,獨自介紹如下:常用有鋁型材和壓鑄鋁合金兩種。其中重要由純度高達92%以上的鋁錠為重要原材料,同時添加增增強度、硬度、耐磨性等性能金屬元素,如碳、鎂、硅、硫等,組成多種成分“合金”。


    1.1鋁型材
    鋁型材常見如屏風、鋁窗等。它是采取擠出成型工藝,即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后,經過擠出機擠壓到模具流出成型,它還能夠擠出各種不同截面的型材。重要性能即強度、硬度、耐磨性均按國家規范GB6063。優點有:分量輕僅2.8,不生銹、設計變更快、模具投入低、縱向伸長高達10米以上。鋁型材外觀有光明、啞光之分,其處理工藝采取陽極氧化處理,表面處理氧化膜達到0.12m÷m厚度。鋁型材壁厚依產品設計最優化來抉擇,不是市場上越厚越好,應看截面構造請求進行設計,它能夠在0.5~5mm不均。
    鋁型材在家具中用處非常廣泛:屏風骨架、各種裝潢條、桌臺腳、走線槽、拉手、懸掛梁及蓋、椅管等等,可進行變幻無窮設計和應用!


    1.2壓鑄鋁合金
    壓鑄合金和型材加工方法相比,應用設備均不同,它的原材料以鋁錠(純度92%左右)和合金材料,經熔爐消融,進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產品形狀可設計成像玩具那樣,造型各異,方便各種方向連接,另外,它硬度強度較高,同時能夠與鋅混雜成鋅鋁合金。壓鑄鋁成型工藝分:
    1、壓鑄成型2、粗拋光去合模余料3、細拋光
    另一方面,壓鑄鋁生產進程,應有模具才能制作,其模具造價非常昂貴,比注塑模等其它模具均高。
    適應規模:臺腳、班臺連接件、裝潢頭、鋁型材封口件、臺面及茶幾頂托等,規模非常廣泛。

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    二、玻璃制品
    玻璃類產品依不同生產工藝有平板玻璃、吹制玻璃兩大類。目前,平板玻璃應用量較大,特地是經過深加工后的平板玻璃,更適宜消費市場歡迎。吹制玻璃做工藝品等立體造型較多,古典家具中應用各種造型較多。其特征:耐酸(除氟酸外)耐堿、耐油、防火,鋼化后可耐至300℃。

    2.1平板玻璃
    平板玻璃是以硅酸鹽原材料,經1300度高溫爐溶融成液體,流經錫水表面成型,俗稱浮化玻璃。因為原料配方、工藝參數差別,平板玻璃外觀中分青玻、白玻、有色玻三種。平板玻璃制作中越?。ǖ陀?mm以下)難度越大,而太厚(超過15mm)也難度大,因而,市場上此二者造價較高。
    平板玻璃采取金剛石(即普通玻璃刀),高速水進行切割,經切割后玻璃各邊可進行磨邊處理,如磨直邊、斜邊、圓邊、鴨嘴邊、鉆孔,磨邊價錢較高。
    平板玻璃表面也可進行磨砂(化學、機械兩種),絲印噴漆、烤漆、雕琢處理,不同表面處理工藝價錢不一樣,大抵從高到低排序:磨砂噴漆絲印烤漆雕琢。

    2.2工藝加工玻璃
    這里重點探討平板玻璃其工藝加工方法,平板玻璃除前面提到磨邊工藝之外,它還能進行熱彎、鋼化、粘接等處理,從而使“平面”變為“立體”效果。
    熱彎:指平板玻璃在500℃左右開始軟化時,用模具微微壓下即達到須要變形效果,熱彎工藝進程中不同工廠及設備不一致,熱彎的平板玻璃應先進行磨邊或噴砂處理。
    鋼化:指玻璃在900℃左右進行急降溫處理。其特征:玻璃破碎后沒有尖角,同時玻璃耐溫性提高到300℃不破裂,其強度也大大提高約10倍。
    粘接:指采取UV膠水,經紫外光照射固化,經粘接后玻璃可耐200kg以上拉力,粘接材料做到玻璃玻璃,玻璃金屬,但膠水及工藝有所不同才能做出及格品。
    上述三種工藝加工方法成本價錢由高到低:鋼化熱彎粘接。

    2.3藝術加工玻璃
    此處重點介紹平板玻璃藝術加工方法及效果,顧各思義“藝術”即有肯定藝術效果玻璃處理。
    磨砂效果:平板玻璃中采取機械磨砂,理論效果是磨砂砂粒太粗,易起手痕,而采取化學磨砂即采取含氟等藥水浸泡而成。優點是不會產生手印、砂粗細膩,該工藝聯合絲面即可做出各種圖案、文字。
    壓花效果:壓花即采取模具中各種花紋、圖案,利用玻璃達到熱彎變形溫度,經機壓而成。目前各種花紋圖案很多,也可自行設計制模壓花,壓花玻璃實壓質是熱彎中的一種特列。
    噴涂效果:噴涂效果有兩種,一種即是透明彩色效果,另一種是單色不透明效果。噴涂實質為玻璃蝕劑加上彩的效果,它不會能轉變玻璃表面,不觸及玻璃構造實質。
    烤漆效果:即對玻璃表面進行噴漆處理。為了提高漆層附著力,經噴漆玻璃應進烘爐烤干,從而達到永恒性附著效果。
    烤花效果:利用透明薄膜將圖案印刷上去,并粘貼到玻璃表面,經高溫烘烤,薄膜碳化,而圖案、文字即留于表面。

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    三、橡塑類

    3.1塑膠件
    家具中應用塑料制品例子非常廣泛,而材料類別也很多:ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、PMMA、PE、PS、PC,不同材料適應規模不同。
    ABS:俗名工程塑料,可用于連接件、座椅背、座板,它是塑料中能進行電鍍(水鍍)重要原料。
    PP:俗名聚丙烯,用于五星腳、扶手、腳墊以及強度請求不高連接件。缺陷:耐磨性差、表面硬度低。
    PVC:俗名聚氯乙烯,重要用于封邊件、插條件。它適應于擠出成型,同時PVC材料屬塑料件中不燃材料,加工成型溫度穩固性差、特地是色彩的穩固性不好。
    PU:俗名聚氨酯。重要用于扶手(發泡)配件。
    POM:俗名賽鋼。重要用于耐磨件如腳墊、腳輪、門鉸、合頁等。性能耐磨、耐壓、但尺寸穩固性較差。
    PA:俗名尼龍。重要用做腳墊、五星爪、腳輪等耐磨、壽命請求高的地方。特征:耐磨、耐壓、高強度室內應用壽命長,個別型號如PA66耐高溫達2200,缺陷是在太陽底下曬易改變性能、易斷、耐候性差。
    PMMA::有機玻璃(俗稱亞加力)。塑料中有五種透明材料,而PMMA是其中一種透明度最高,工件切割時有醋酸味,加工變形容易,用開水浸泡能整形變彎。缺陷:表面易劃傷,硬度偏低,彎曲時容易龜裂,價錢比ABS高20%以上。
    PC:俗稱聚碳酸酯。該品種也屬透明材料,表面硬度高、耐劃傷、耐沖擊力強、強度高、耐候性好(即不怕陽光照射)。家具中屏風隔板陽光板便是此材料中空擠塑成型。特征:價格成本高,比PMMA高約40%左右。

    3.2橡膠件
    橡膠品種成型大多采取硫化工藝,其特征:柔軟度好,也可進行不同硬軟度調整,形狀可龐雜,不存在脫模不了的狀況。耐油、酸、堿、耐磨性均好。缺陷:調色較難糙(特地深色改為淡色)硬度有肯定限制,表面較毛糙,不像塑料能夠做到鏡面效果。但模具造價低,周期快,材料生產中可摻進磁粉,改性為磁性體,起隔音、密封作用。
    家具行業采取橡膠有丁晴橡膠、硅膠等。個別用于家具中屏風隔音膠條、腳塞、真空吸盤塞、導軌阻尼件等。

    3.3樹脂類
    樹脂類產品目前有一大趨向,越來越用于家具建材,如市場上人造石材料、人造浴缸、阻燃板、玻璃鋼等制品。樹脂屬不飽和高分子化學物,原料以液體為主,與配方中固化劑混合發生聚合反映發熱而固化成固體。它與塑料不同之處是工件粉碎回收不能利用。其成本價格與PP差不多,它生產進程也要用模具進行澆注成型,不過模具簡單,可用木模、石膏模、橡膠模等。特地適應造型多變、周期短、產量不多的產品。家具產品中玻璃鋼類為其中一種。
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    四、五金類
    “五金”概念屬通俗說法,規范分類應劃分為黑色金屬和有色金屬兩大類,它在家具中應用有管狀、棒狀、板狀、線、角狀幾種。


    4.1黑色金屬件
    重要指鐵制品,它優點是:耐變形、強度特高、耐磨性好、硬度高、價錢低,壽命長。屬碳素鐵合金,它分高碳鋼、低碳鋼、中碳鋼;它分圓管、方管、角鐵、鋼板幾類。圓管類重要用于椅子類產品;方管用于梁、托架類;鋼板重要用于臺桌的擋板、屏風板、掛件、托臂、金屬柜、門等。


    4.2有色金屬件
    指除鐵制品外所有金屬件如:鋁、銅、鋅、不銹鋼等。它有一個特征不容易生銹、強度較黑色金屬差,家具中采取較多有:鋁板、鋁棒、不銹鋼管、不銹鋼板、銅板、鋅板。
    不銹鋼制件:不銹鋼制件分不銹鐵和不銹鋼兩大類:常稱“430”為不銹鐵,“304”為純不銹鋼,判斷它們方法之一:用磁鐵測試,“430”能被磁鐵吸住,而“304”則不能。不銹鋼件比重略高于鐵制品,價錢卻比鐵制品高出4倍之多,因而,只要高級產品才應用。
    銅制品:銅制品分純銅和銅合金。純銅又稱紫銅,強度硬度較差,但韌性好。銅合金中應用于家具較多為黃銅,它是一種含鋅為主合金銅。純銅價錢略高“304”不銹銅30~40%,而黃銅則比純銅低20%價錢。銅合金硬度、強度比不銹銅略高,但易斷裂、脆性較大。家具中應用銅件重要為拉手、預埋螺絲。為了避免“生銹”,純銅個別要電鍍后才能應用,而黃銅則不須要,大面積應用于家具的制品較少。
    鋅制品:純鋅制品應用較少,重要與以鋅合金或鋼鐵聯合應用。如鍍鋅板、電解板等。家具中應用較少,起因為鋅制品強度較差。鋅合金配件如偏心扣、構造件連接點(件)等。鋅合金比重比鐵略低約6.8左右,價錢介于鋼鐵和鋁合金之間,多數鋅合金以壓鑄件情勢生產家具配件。
    鈦、鋯合金:此類屬較昂貴金屬,它用于家具中多數以電鍍情勢涌現,用于高級拉手、合頁及高擋外露連接件或酒店家具之中。其電鍍成本比鍍鉻成本高40%左右,但外觀高級類似金銀產品,耐磨性非常好,不會生銹。


    4.3鑄件金屬
    家具五金制品中有很多采取鑄件,如拉手、門鉸等,目前市場流行各種鑄件生產工藝方式很多,如:精鑄工藝、壓鑄工藝、澆鑄工藝。鑄件材料有黃銅、不銹鋼、鋅錫合金、鋁合金。鑄件產品特征:精細、造型特地等。缺陷為單件成本高,不同鑄件工藝成本均不同,大致高到低,精鑄壓鑄澆鑄,模具造價高到低為:壓鑄精鑄澆鑄。鑄件產品缺陷為:生產周期略增,產品要經2~3道工序才能做出及格配件,而配件還要按不同請求進行或電鍍、拋光、拉絲、噴砂、噴油等表面裝潢處理。


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